Сметная документация
подробнее
Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.
1.1. Рабочая документация выполнена на основании технического задания.
- Федеральный закон № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»
- Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
- Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального Закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (ПП.РФ от 26 декабря 2014г. №1521)
- СП 56.13330.2011 «Производственные здания»;
- СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования»;
- СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Нормы проектирования»;
- СП 63.13330.2011 «Бетонные и железобетонные конструкции»;
- СП 22.13330.2011 «Основание зданий и сооружений»;
- СП 14.13330.2011 «Строительство в сейсмических районах» (актуализированного СНиП II-7-81 * «Строительство в сейсмических районах »(СП 14.13330.2011))
- ТСН 20-302-2002 (СНКК 20-303-2002) «Нагрузки и воздействия. Ветровая и снеговая нагрузки»
2.1. Дымовая труба представляет собой пространственную решетчатую, трехгранную в плане конструкцию с расположенными вдоль граней на консольных выносных площадках четырьмя газоотводящими стволами. Газоотводящие стволы и подводящие газоходы запроектированы из вальцованных труб Ø500.
2.2. Несущая башня запроектирована в виде треугольной призмы.
2.3. Пояса и раскосы несущей башни запроектированы из электросварных труб. Распорки и балки площадок башни – из гнутых швеллеров.
2.4. Для подъема людей на башню предусмотрена вертикальная лестница-стремянка с переходами на площадках.
2.5. Вертикальная нагрузка от газоотводящих стволов передается на башню. Горизонтальные ветровые нагрузки от стволов передаются на несущую башню в уровне площадок с помощью специальных упоров. Конструкция упоров обеспечивает свободу температурных перемещений стволов.
2.6. Стволы теплоизолируются утеплителем фирмы ROCKWOLL марки WIRED MATE 50 толщиной 100мм с последующим оборачиванием тонколистовой легированной сталью t=0.5мм.
2.7. Несущая башня запроектирована из 3-х пространственных блоков заводской готовности. Консольные площадки представляют собой щиты заводской готовности.
2.8. Монтажные стыки блоков несущей башни фланцевые на высокопрочных болтах.
3.1. Расчет конструкций произведен в соответствии со СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования» и СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Нормы проектирования».
3.2 Расчетной схемой для дымовой трубы является консольная пространственная решетчатая конструкция переменного сечения, нагруженная вертикальными и горизонтальными силами, приложенными в узлах.
4.1. Подробная разбивка конструкций по классам сталей указана в технической спецификации стали и ведомости элементов на рабочих чертежах.
4.2. Для ручной и механизированной сварки применяемых сталей сварочные материалы применять по Таблица Г.1, СП 16.13330.2011. Приварку труб к фланцам осуществлять электродом Э46А.
4.3. В монтажных соединениях элементов конструкций применять болты класса точности В по ГОСТ 7798-70 класса прочности 5.8 по ГОСТ 1759.4-80 с клеймом и маркировкой. Применение автоматной стали для изготовления болтов, а также облегченных болтов не допускается. Гайки класса прочности 5 по ГОСТ 1759.5-80. Для предотвращения саморазвинчивания применять контргайки или пружинные шайбы.
4.4. Во фланцевых соединениях поясов башни применять высокопрочные болты по ГСОТ 22353…22355 с техническими требованиями по ГОСТ 22356-77 из стали марки 40Х «Селект» по ГОСТ 4543-71*. Высокопрочные болты климатического исполнения У, категория размещения 1.
5.1. Изготовление и монтаж конструкции дымовой трубы должны производиться в соответствии с СП 53-101-98, ГОСТ 23118-99, ГОСТ 21779-82, СНиП 3.03.01-87.
5.2. Монтаж металлоконструкций должен производиться в соответствии с ППР.
5.3. Разделку кромок и зазоры сварных соединений принимать по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 и ГОСТ 14771-76.
5.4. Окраску поверхности несущей башни производить нанесением 2-х слоев эмали ПФ-115 по грунтовке ГФ-021. Общая толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 55 мкм. Цвет наружного покровного слоя краски выбирается в соответствии с требованием Заказчика.
5.5. Окраску наружной поверхности газоотводящих стволов не требуется.
5.6. Обшивку теплоизоляции подводящих газоходов из легированной стали t0,5 крепить к элементам крепления самонарезающими винтами В6, между собой листы соединять комбинированными заклепками с шагом 300 мм.
6.1. Обслуживание сводится к периодическому наблюдению за состоянием конструкций несущего каркаса и газоотводящих стволов.
6.2. При осмотре необходимо обращать внимание на работу упоров газоотводящего ствола на площадках. Упоры должны воспринимать горизонтальные ветровые нагрузки и не препятствовать температурным перемещениям стволов относительно несущего каркаса.
6.3. Конструкции несущего каркаса должны подвергаться периодическому окрашиванию не реже одного раза в 5 лет.