Ремонт дымовой трубы 31 м

Общие указания

1. Исходные данные

1.1. Рабочие чертежи марки АС разработаны на основании технического задания заказчика.

1.2. Климатические условия:

- расчетная зимняя температура наружного воздуха  -32 С (СП 131.13330.2012);

- полное расчетное значение снеговой нагрузки для IV района - 240 кг/м2 (СП 20.13330.2011);

- ветровое давление для I района - 23 кг/м2 (СП 20.1333.2011)

2. Характеристика сооружения

2.1. Высота трубы 31,4м, диаметр 630мм;

2.2. Степень ответственности - нормальная (коэффициент надежности по значению 1.0);

2.3. Степень огнестойкости - IV.

3. Конструктивные решения

3.1. Трубы для отвода дымовых газов состоят из газоотводящих стволов, оттяжек с натяжными устройствами;

3.2. Газоотводящие стволы представляют собой стальные цилиндрические гладкие оболочки с внутренним диаметром и высотой;

3.3. На газоотводящих стволах установлены скобы для подъема на трубу;

3.4. Стволы раскрепляются оттяжками, расположенными в два яруса. Угол между оттяжками в плане составляет 120 гр.

3.5. Оттяжки запроектированы из круглой стали отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства.

4. Материалы конструкций

В конструкциях дымовых труб применены следующие марки сталей: стволы труб приняты из стали марки ВСт3сп5пс ГОСТ 380-71*, оттяжки из стали марки ВСт3пс6 ГОСТ 380-71*.

5. Соединения элементов

5.1. Все заводские соединения элементов дымовых труб - сварные, монтажные - на болтах нормальной точности и сварке;

5.2. Соединение секций ствола выполнено на сварке;

5.3. Для сварки стальных конструкций применять электроды, сварочную проволоку, флюсы и углекислый газ в соответствии с СП 16.13330.2012;

5.4. Заводские сварные швы производить полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа при нижнем положении шва сварочной проволокой диаметром 1,4-2,0мм;

5.5. Монтажные угловые швы производить ручной сваркой электродами типа 342А по ГОСТ 9467-75;

5.6. Неоговоренные в проекте угловые швы должны быть рассчитаны при разработке чертежей КМД в соответствии с СП 16.13330.2012;

5.7. Для болтовых соединений в проекте приняты болты и гайки, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 1759.0-87. В настоящем проекте приняты болты нормальной точности в исполнении "I" ГОСТ 7798-10. Класс прочности болтов 5,8 или 5,6 по таблице 1 ГОСТ 1759-70 с дополнительными видами испытаний по поз.1 таблицы 10 ГОСТ 1759-70.

6. Антикоррозионная защита

6.1. Выбор материалов для защиты внутренних и наружных поверхностей дымовых труб от коррозии определяется характеристиками и составом дымовых газов.

6.2. Внутренняя и наружная поверхности труб, предназначенная под металлизацию и должны иметь степень очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-2004.

6.3. Наружную поверхность дымовой трубы окрасить эмалью КО-686.

7. Организация производства и приемка работ

Организацию производства и приемку работ выполнить в соответствии со следующими нормативными документами:

- СП 48.13330.2011 "Организация строительного производства";

- СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций";

- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции";

- СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии".

После выполнения СМР восстановить заземление.

При демонтаже и монтаже дымовой трубы выполнить временные подставки под дымоходы или их демонтировать, а потом восстановить.

Восстановить изоляцию дымоходов.

8. Расчетные положения

8.1. Расчет металлоконструкций выполнен в соответствии с СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия" и СП 16.13330.2012 "Стальные конструкции". Значения коэффициентов, учитывающих изменение скоростного ветрового напора в зависимости от высоты, приняты для типа местности "В";

8.2.В качестве расчетной схемы для дымовой трубы принята схема отдельно стоящей мачты с тремя оттяжками в плане через 1200 с двумя ярусами;