Ремонт дымовой трубы 42 м, Ду-2200

1. Общая часть.

1.1 Проектом предусматривается техническое перевооружение металлической дымовой трубы Н=42м, D=2,26 м в поддерживающей металлической башне котельной, включающее в себя:

• полную замену газоотводящего ствола;
• восстановление антикоррозийной защиты поддерживающей металлической башни;
• устройство молниезащиты дымовой трубы.

2. Исходные данные и условия для подготовки рабочей документации на объект капитального строительства.

2.1 Задание на проектирование объекта «Капитальный ремонт металлической дымовой трубы Н=42м, D=2,26 м в поддерживающей металлической башне котельной.

2.2 Технический отчёт по обследованию металлической дымовой трубы.

2.3 Типовой проект 907-2-225см. Труба дымовая металлическая высотой 30, 35 и 45 м для котельной с котлами КЕ-25-14С.

3. Сведения о функциональном  назначении  объекта  капитального строительства.

3.1 Металлическая дымовая труба H=42,0 м котельной представляет собой стальную решетчатую поддерживающую башню с одним металлическим газоотводящим стволом. Диаметр газоотводящего ствола – Ø2,26 м. Общая высота сооружения 42,0 м, высота башни 40,5 м.

3.2 Труба предназначена для отвода дымовых газов от паровых и водогрейных котлов котельной. Конструкции дымовой трубы возведены в 1984 г., введена в эксплуатацию в 1985 г.

4. Описание дымовой трубы подлежащей техническому перевооружению.

4.1 Металлическая дымовая труба H=42,0 м котельной представляет собой стальную решетчатую поддерживающую башню с одним металлическим газоотводящим стволом. Диаметр газоотводящего ствола – Ø2,26. Общая высота сооружения 42,0 м, высота башни 40,5 м.

4.2 Труба предназначена для отвода дымовых газов от паровых и водогрейных котлов котельной.

4.3 Поддерживающая башня представляет собой решетчатую четырехгранную конструкцию. Конструкция трубы предусматривает возможность свободных взаимных перемещений газоотводящего ствола и башни в вертикальном направлении при их различных температурных деформациях. За отметку 0,000 м принят уровень верха обреза фундаментов башни.

4.4 Пояса башни опираются на монолитные железобетонные ростверки, выполненные под каждый из поясов на свайном основании, сечение свай 300×300 мм, длина 9 м. Фундамент под ствол трубы выполнен стаканного типа. Глубина заложения -4,000 м. Марка бетона фундаментов М200 (класс В15), материал армирования фундаментов в соответствии с проектом – арматура класса А-I – Вст3сп3, А-III – 25Г2С.

4.5 По высоте башни предусмотрены площадки-диафрагмы, выполняющие одновременно функции рабочих площадок, площадок для отдыха, а также жестких диафрагм, посредством которых горизонтальные ветровые нагрузки от трубы-оболочки передаются на башню. Труба-оболочка опирается на фундамент дымовой трубы. Конструкция упоров обеспечивает возможность температурного расширения трубы-оболочки относительно башни.

4.6 Газоотводящий ствол (собственно дымовая труба) представляет собой тонкостенную цилиндрическую оболочку с внутренним диаметром 2260мм, толщиной 6мм, соответственно, с кольцевыми ребрами жесткости.

4.7 По рекомендациям ВНИПИ "Теплопроект", учитывая коррозионный износ, толщина стенки оболочки у98-70*величена на 3мм по сравнению с расчетной в приведенных толщинах учтено указанное увеличение.

4.8 В верхней части газоотводящего ствола также предусмотрены подвески, при помощи которых газоотводящий ствол может быть подвешен к башне в случаях его ремонта.

4.9 Н верхней площадке башни предусмотрены места для установки фонарей ЗОЛ.

4.10 Для подъема на башню по всей ее высоте запроектированы лестницы-стремянки.

4.11 В башне все монтажные соединения на болтах нормальной точности, заводские - на сварке.

4.12 В конструкциях газоотводящего ствола все заводские соединения на сварке, монтажные - на сварке и болтах нормальной точности.

5. Материал конструкций.

5.1 Из фасонного проката (уголки, швеллеры) - низколегированная сталь

5.2 Листовой стали - низколегированная сталь

5.3 Для нерасчетных элементов башни: ограждения, настил площадок - сталь марки ВСт3сп5 для сварных конструкций по ГОСТ 380-71*,

5.4 Для газоотводящего ствола: в соответствии с рекомендациями ВНИПИ "Теплопроект" - сталь марки ВСт3сп5 для сварных конструкций по ГОСТ 380-71*

5.5 Все сварные швы варить электродами типа Э50А по  9467-73.

6. Обслуживание и эксплуатация

6.1 Обслуживание сводится к периодическому наблюдению за состоянием конструкции и обеспечению нормальной бесперебойной работы дымовой трубы.

6.2 При обслуживании необходимо обращать внимание на состояние упоров дымовой трубы расположенных на рабочих площадках-диафрагмах.

6.3 Упоры должны воспринимать горизонтальные ветровые нагрузки и обеспечивать температурное перемещение газоотводящего ствола относительно башни.

6.4 Необходимо также обратить особое внимание на то, что подвески в верхней части трубы могут быть установлены только при необходимости ремонта газоотводящего ствола, когда труба находится  в нерабочем состоянии.

6.5 После выполнения ремонтных работ подвески обязательно снимаются с газоотводящего ствола, поворачиваются на верхнем шарнире и закрепляются к площадкам для выполнения ремонтных работ и окраски конструкции используются рабочие площадки.

6.6 Тщательный осмотр конструкции должен производиться не реже 2-х раз в год, а также после урагана.