Дымовая труба сэндвич 45 м

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Система двухконтурных дымоходов предназначена для отвода продуктов сгорания от современных котлов. Дымоход, изготовленный из двухконтурных элементов, не требует использования кирпичных материалов, при сборке труб между собой не требует сварочных работ.

Двухконтурные трехслойные термоизолированные трубы, так называемый «Сэндвич», состоят из внутренней сварной трубы и внешней трубы (обечайки).

Внутренняя труба, изготавливается из качественной коррозионно-стойкой термостойкой стали, принимает на себя воздействие продуктов сгорания и агрессивных сред. Она гарантирует блестящие эксплуатационные характеристики, так как устойчива к прогоранию, воздействию коррозии и кислот. Обечайка выполнена из оцинкованной стали с полимерным покрытием маркировочной окраски красного и белого цветов.

Между внутренней и наружной трубами слой негорючего изоляционного материала толщиной 50мм.

Двухконтурные трехслойные трубы и другие элементы модульных газоходов стыкуются между собой газоплотно телескопическим способом (раструбное соединение). С одной стороны контур имеет расширение в виде стакана «Раструб», а с другой стороны прямой участок, сужающийся ан конус «Патрубок», трубы вставляются одна в одну. Вертикально стоящая труба сверху на внутреннем контуре имеет «Раструб» - это обеспечивает газоплотность и исключает попадание конденсата в теплоизоляцию, а наружный контур наоборот имеет «Патрубок» - это защищает теплоизоляцию от воздействия окружающей среды (атмосферные осадки и прочее). Соединение труб может стабилизироваться дополнительными обжимными хомутами.

Для труб диаметром от 800 мм зона перекрытия раструбного соединения составляет не менее 150мм. Зазор между стыкуемыми трубами не превышает 1 мм. Такое соединение обеспечивает газоплотность стыков и необходимый уровень герметизации дымовых труб.

Компенсация термических расширений дымовых труб обеспечивается за счет модульной сборки и выполнения зиговки.

Двустенные дымоходы существенно улучшают работу отопительных устройств, повышают КПД все отопительной системы, способствую более экономичной эксплуатации отопительных агрегатов.

Для обеспечения отвода конденсата снизу каждой трубы предусмотрена конусообразная воронка из нержавеющей стали с теплоизоляцией.

По центру воронки приваривается нержавеющий штуцер для подсоединения к общей системе конденсатоотвода.

Осмотр внутреннего пространства газоходов осуществляется через люк ревизии в нижней части дымовых труб. К люку предусмотрен свободный доступ.

При монтаже дымоходов необходимо учитывать специфику расположения печей, котлов, каминов и другого оборудования для соблюдения требований пожарной безопасности. Монтаж двустенного дымохода базируется на сборке всех необходимых элементов, представленных в проекте.

КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ, НАГРУЗКИ И ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В данном комплекте разработаны чертежи металлоконструкций 4-х гранной решетчатой башни для крепления пяти дымовых труб. Стойки башни спроектированы из стальных электросварных прямошовных труб ГОСТ 10704-91, из стали СтЗсп по ГОСТ 10705-80, распорки и раскосы из стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей для строительных конструкций, технические условия по ГОСТ 30245-2003 из стали С245 по ГОСТ 27772-88*.

Расчет металлоконструкций решетчатой башни выполнен в соответствии с технологическим заданием, СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования», СНиП II-23-81* «Стальные конструкции. Нормы проектирования», СНиП 2.09.03-85 «Сооружения промышленных предприятий».

Значения коэффициентов, учитывающих изменение скоростного ветрового напора в зависимости от высоты, приняты для типа местности А.

Дымовые трубы крепятся с внутренней стороны решетчатой башни. Элементы дымовых труб крепятся к вертикальным направляющим, которые крепятся к горизонтальным элементам башни. Для осмотра элементов башни, а также дымовых труб, внутри башни предусмотрена лестница и площадка обслуживания. Максимально допустимая временная нагрузка на лестницу составляет 2,0 кПа.

Максимальная температура на поверхности горизонтальных участков газоходов составляет 60 С. Максимальная температура на поверхности дымовых труб составляет 40 С, что соответствует ПБ 03-445-02.

На площадке обслуживания предусмотрены соответствующие конструктивные усиления для размещения оборудования базовых станций операторов сотовой связи, согласно техническому заданию.

При монтаже решетчатой баши особое внимание обратить на вертикальность установки секций башни. Все необходимые указания даны на листах проекта.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ

Решетчатая башня собирается из отдельных пространственных секций.

Соединение отправочных элементов башни (при монтаже) осуществлять на монтажных болтах, класс точности В.

К монтажу последующей секции допускается приступать только после выполнения всех работ на секции предыдущей.

Высота сварных швов определяется по наименьшей толщине свариваемых элементов. Длина шва по всей длине стыкуемых элементов, за исключением соответственно промаркированных в чертеже. При выполнении сварных соединений все угловые швы выполнять с плавным переходом к основному металлу. Сварку выполнять электродами типа Э42А по ГОСТ 9467-75.

Окраску конструкций башни выполнять в системе ТР-21, разработанной финским концерном «Тиккурила»:

- 1-й слой - 2-х компонентная цинконасыщенная грунтовка ТЕРМАЦИНК-99, цвет серый

- 2-й слой - грунтовка ТЕРМАКОУТ ГПИ-С ПРАЙМЕР, цвет серый

- 3-й слой – краска ТЕРМАДУР 50 (ТИККУРИЛА), цвет белый (RAL 9003)

ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Обслуживание и надзор за состоянием дымовой трубы и решетчатой башни производить в соответствии с требованиями СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб», а также «Правил безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб» (Постановление Росгостехнадзора РФ от 3 декабря 2001г. №56). Необходимо обращать особое внимание на состояние анкерных болтов фундамента.

Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами РФ.