Сметная документация
подробнее
Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.
Технические решения, принятые в рабочей документации, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектной документацией мероприятий.
1.1. Настоящий комплект рабочей документации разработан на основании "Технического задания на разработку проектной документации для объекта промышленного назначения - КСМД УМКиО Блочно-модульная котельная". Перенос дымовой трубы миникотельной КСМД.
1.2. Данный проект является интеллектуальной собственностью. Копирование, передача третьим лицам и применение его как в целом, так и частями, для других объектов строительства без письменного соглашения собственника запрещается.
- расчетная снеговая нагрузка 1,2 кПа
- ветровой район, тип местности V, А
- нормативный напор ветра 0,6 кПа
- расчетная температура минус 35°С
1.4. За относительную отметку 0,000 принята отметка низа опорных баз существующей дымовой трубы миникотельной.
2.1. Проектом предусматривается перенос дымовых труб миникотельной КСМД на фасад существующего здания. Согласно проекта № ЯИК-14-123 существующие газоотводящие стволы диаметром 500мм из модульных дымоходов (внутренний контур - нерж.сталь 0,8мм, наружный контур - оц.сталь 0,8мм, утеплитель - минералватная плита М1-100 ГОСТ 21880-94 - толщина 50мм) установлены на несущую башню.
2.2. Крепления газоходов к фасаду здания выбрано с учетом конструкции существующей стены - трехслойные сендвич панели толщиной 210мм (наружный и внутренний слой - бетон класса В25 толщиной по 40мм, утеплитель - керамзитобетон плотностью 400-500 кг/м3 и толщиной 230мм).
2.3. Переход от существующего места установки газоходов к фасаду здания осуществляется над дорогой по эстакаде пролетом 18м (габарит над дорогой 9м). Эстакада разработана отдельным проектом - см. проект 150.09.2017-КМД. Несущая башня существующей дымовой трубы с сущ.фундаментом используется в качестве первой колонны эстакады через дорогу, под вторую колонну эстакады на фундамент (у фасада здания) необходимо разработать отдельный проект по заданию на разработку фундамента 150.09.2017.
3.1. Материал выбран с учетом климатических параметров СП 131.13330.2012* "Строительная климатология".
3.2. Указания о принятых марках стали приведены в спецификациях.
3.3. Материалы, рекомендуемые для сварных и болтовых соединений, и их расчетные сопротивления принимать в соответствии с требованиями приложения "Г" СП 16.13330.2011* "Стальные конструкции".
4.1. Монтажные соединения - на болтах по ГОСТ 7798-70. Гайки принять по ГОСТ ISO 4032-2014. Болтовое соединение выполнить с контргайкой, с подкладкой одной круглой шайбы под головку болта и не более двух круглых шайб под гайки. Шайбы принять по ГОСТ 11371-78.
4.2. Элементы замкнутого сечения должны иметь по торцам заглушки. Прорези в этих элементах должны быть заварены сплошными швами, предотвращающими попадание влаги внутрь элемента.
4.3. Все монтажные приспособления и временные крепления после окончания монтажа должны быть удалены, а места их приварки - зачищены и огрунтованы.
4.4. Изготовление производить, с соблюдением требований СП 53-101-98* "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций" и СП 16.13330.2011* "Стальные конструкции".
4.5. Монтаж конструкций производить на основании утвержденного проекта производства работ, разработанному специализированной организацией.
4.6. На период производства работ все конструкции должны быть защищены от потери устойчивости.
5.1. Общая антикоррозийная защита металлоконструкций предусмотрена в соответствии с СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии "с учетом среднеагрессивной среды.
5.2. Элементы креплений газоотводящих стволов к фасаду здания окрашиваются грунт-эмалью СБЭ-111 "Унипол" марки Б (белая) по ТУ 2313-012-92638584-2013 с общей толщиной покрытия не менее 180 мкм.. После монтажа поврежденное покрытие подлежит восстановлению.
5.3. Защиту болтов, гаек и шайб от коррозии осуществлять путем горячего цинкования, с последующим хромированием по ГОСТ 9.303-84.