Промышленная дымовая труба 48 м

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1. Исходные данные.

1.1 Металлические конструкции запроектированы в соответствии с СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции» и СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»

2. Характеристики дымовой трубы

2.1. Дымовая труба высотой 48 м в опорной обрешетке, с переходными площадками для обслуживания.

2.2. Параметры дымовой трубы:

- высота трубы – 48м;

- диаметр трубы – 1,5м;

3.Конструктивные решения

3.1. В проекте запроектированы чертежи на дымовую трубу Ø1500мм высотой 48 м в пространственной обрешетке для обеспечения жесткости и устойчивости конструкции.

3.2. Соединения газоходов и отводов дымовой трубы запроектировано сварным для монтажа по месту.

3.3. Для отвода образующего конденсата и слива воды из трубы предусмотрен конденсатоотвод.

3.4. Для обеспечения стекания конденсата к отводной трубе, внутри трубы предусмотрена диафрагма, устанавливающаяся под углом к конденсатоотводу.

3.5. Для прочистки труб от засорения предусмотрен люк.

3.6. Пространственная обрешетка запроектирована из уголков стальных горячекатаных равнополочных по ГОСТ 8509-93 и швеллеров стальных горячекатаных по ГОСТ 8240-97.

3.7. Для обслуживания трубы предусмотрены переходные площадки со стремянками.

3.8. Компенсирующие устройства предусмотрены в местах соединения газоходов с трубой.

4. Указания по изготовлению и монтажу конструкций

4.1. Монтаж конструкций должен выполняться по разработанному проекту производства работ.

4.2. Изготовление и монтаж конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП II-21-81* «Стальные конструкции», СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций»; ГОСТ 23118-00 «Стальные конструкции. Технические требования»

4.3. Сварные швы, кроме оговоренных в чертежах, следует назначать по усилиям. Нерасчетные, а также минимальные расчетные толщины швов принимать по табл.38 «СНиП II-23-81»

4.4. В случае изменения режима сварки при разработке КМД, размеры указанных на чертеже швов должны быть пересчитаны в соответствии с указаниями СНиП II-23-81*.

4.5. Монтажные сварные соединения по ГОСТ 5264-80 выполнять электродами Э50 по ГОСТ 9466-75.

4.6. Для крепления болты класса точности «В» по ГСОТ 7798-70, класса прочности 8.8. с дополнительными испытаниями по п.1 табл.10, с клеймом и маркировкой по ГОСТ 1759-0-87. Гайки по ГОСТ 5915-70*, класса прочности 4. Шайбы по ГОСТ 11371-78*. Гайки постоянных болтов после выверки конструкций должны быть закреплены путем постановки контргаек.

4.7. Профили и стали элементов конструкций сооружения приняты в соответствии с «Рекомендациями по применению сокращенного сортамента металлопрокат в строительных конструкциях» утверждены постановлением Госстроя №28. Стали применены по введенному в действие ГОСТ 27772-88 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия»

5. Антикоррозионная защита

5.1. Защиту строительных конструкций производить в соответствии со СНиП 2.02.11-85 (ТУ 6-10-1710-86)

5.2. Внутренние и внешние поверхности дымовой трубы окрасить эмалью КО-811 с предварительной пескоструйной обработкой, обезжириванием и обеспыливанием.

5.3. Конструкции обрешетки окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6466-76 (светлых тонов) в 2 слоя по поверхности, покрытой грунтом ГФ-021 ГОСТ 25129-82.

5.2. Окрасочные работы вести в соответствии с правилами производства работ согласно СНиП 3.04.03-85, ГОСТ 12.3-005-75 и ГОСТ 12.3-035-84.

5.3. Перед нанесением защитных покрытий поверхности стальных конструкций должны быть очищены до степени 3 в соответствии с требованиями ГОСТ 3.402-80.

5.4. Качество лакокрасочных покрытий по внешнему виду должно соответствовать показателям 5 класса ГОСТ 9.402-80.