Одноствольная стальная вытяжная башня 75м

1.Общая часть.

1.1. Настоящая серия "Стальные конструкции вытяжных башен  с одним газоотводящим стволом" состоит из шести выпусков:

Выпуск 1 - Определение оптимальных параметров вытяжки башен.

Выпуск 2 - Башни высотой 75м. Чертежи КМ.

Выпуск 3 - Башни высотой 120 м. Чертежи КМ.

Выпуск 4 - Башни высотой 150 м. Чертежи КМ.

Выпуск 5 - Башни высотой 75 м; 120 м; 150 м. Рекомендации по монтажу.

Выпуск 6 - Вытяжные башни высотой 75 м; 120 м; 150 м. Теплоизоляция газоотводящих стволов, грозозащита и демаскирующая окраска башни. Рекомендации по проектированию фундаментов и светоограждения.

Выпуски 1 и 6 разработаны институтом ВАМИ.

Выпуски 2,3 и 4 разработаны Ленинградским  отделением ЦНИИПроектстальконструкция.

1.2. Настоящий выпуск содержит рабочие чертежи КМ стальных конструкций вытяжных башен высотой 75м с газоотводящими стволами диаметром 2,0м; 3,6м и 4,8м возводимых в несейсмических районах с расчетной температурой воздуха минус 40С и выше, в III-ем ветровом и снеговом районах.

2. Область применения.

2.1. Вытяжные башни являются составной частью сооружений газоочисток алюминиевых заводов.

2.2. Настоящий выпуск чертежей КМ может быть полностью или частично использован для газоочисток любых отраслей промышленности при соответствующих исходных данных.

2.3. В случае наличия агрессивных газов, отличающихся по своему составу от газов, указанных в таблице 1, материал газоотводящего ствола при необходимости может быть изменен.

3. Конструктивные решения

3.1. Вытяжная башня представляет собой пространственную решетчатую квадратную в плане конструкцию с расположенным в ней газоотводящим стволом.

3.2. Разработанная конструкция предусматривает возможность свободных взаимных перемещений газоотводящего ствола и башни в вертикальном направлении при их различных температурных деформациях.

3.3. Для передачи ветровых нагрузок с газоотводящего ствола на башню и обеспечения пространственной жесткости по высоте башни предусмотрены диафрагмы.

3.4. Вертикальное опирание газоотводящего ствола на башню запроектировано на отметке 21,7м для стволов диаметром 2,0м и 3,6м и на отметке 36,4м для ствола диаметром 4,8м. Диафрагма на отметке 62,0м предусматривает подвеску газоотводящего ствола на случай его ремонта.

3.5. Газоотводящий ствол имеет ряд опорных колей для передачи нагрузок от массы конструкций и ветра на диафрагмы-башни.

3.6. Газоотводящий ствол представляет собой тонкостенную цилиндрическую оболочку, укрепленную кольцевыми ребрами жесткости.

3.7. Для подъема людей на башню запроектированы вертикальные лестницы с переходами на площадках.

3.8. Пояса башен запроектированы из электросварных труб. Элементы решетки для башен с газоотводящими стволами диаметрами 2,0 и 3,6м выполнены из уголков и швеллеров, для башни с газоотводящим стволом диаметром 4,8м - раскосы из труб, распорки из швеллеров.

4. Основные расчетные положения и нагрузки.

4.1. Расчет элементов конструкций башен произведен в соответствии со СНиП II-А10-71 "Строительные конструкции и основания. Основные положения проектирования", СНиП II-6-74 "Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования"

4.2. Расчетной схемой для башни является консольная пространственная ферма переменного сечения, нагруженная вертикальными и горизонтальными силами, сосредоточенными в узлах.

4.3. Величины горизонтальных сил определены с учетом динамического воздействия скоростного напора ветра на сооружение.

4.4. Расчет выполнен с учетом пространственной работы сооружения с использованием ЭВМ по программе "экспресс".

4.5. Полезная нормативная нагрузка на площадки - 100 кгс/м2.

4.6. Площадка на отметке 62,0м на случай ремонта газоотводящего ствола дополнительно рассчитана на массу участка газоотводящего ствола от уровня вертикального опирания до верха.

4.7. Площадки на отметке 21,7м башни с газоотводящим стволом диаметром 2,0 и 3,6м и на отметке 36,4м башни с газоотводящим стволов диаметром 4,8м рассчитаны на массу всего ствола с участками газоходов длиной, принятой в проекте, а также на массу конденсата, собираемого в конической части трубы.

5. Материал конструкций (кроме газоотводящих стволов)

Газоотводящий ствол принят из материала, приведенного в таблице 2.

Таблица 2.

*** Необходимо разрешение ГОССНАБа СССР на применение нержавеющей стали.

6. Указания по изготовлению и монтажу конструкций

6.1. Изготовление и монтаж стальных конструкций должны производиться в соответствии с указаниями главы СНиП III-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ"

6.2.  Окраску стальных конструкций производить в соответствии с указаниями главы СНиП II-28-73 "Защита строительных конструкций от коррозии (с дополнением)"

6.3. Габаритные размеры башни Н=75м с газоотводящим стволом диаметром 2,0м приняты оптимальными по условиям экономичности, обеспечения прочности и устойчивости сооружения.

6.4. В проекте предусмотрена унификация геометрических схем башен (таблица 3), которая дает возможность заводу при изготовлении башен разных высот использовать одно оборудование.

6.5. Все геометрические размеры башни Н=75м с газоотводящим стволом диаметром 2,0м приняты за единицу.

В башнях Н=120м и Н=150м все геометрические размеры увеличены соответственно в 1,6 и в 2 раза.

6.6. В башнях всех высот углы наклона поясов пирамидальной части к вертикали одинаковы.

6.7. Углы между раскосами, между раскосами и поясами также одинаковы для башен всех высот.

6.8. Схема башни Н=75м с газоотводящим стволом диаметром 4,8м данного выпуска является частью схемы башни Н=120м, разработанной в выпуске №3.

6.9. Башни Н=75м с газоотводящими стволами диаметром 2,0 и 3,6м имеют одинаковые геометрические схемы.

6.10. Монтажные соединения приняты для поясов башни - фланцевые, для остальных элементов на болтах нормальной точности и сварке.

6.11. Материалы для сварки следует принимать в соответствии со СНиП II-8.3-72 (приложение 3) с изменениями и дополнениями, утвержденными Постановлением Госстроя СССР №250 от 27 декабря 1978г.

6.12. Тип электродов, марка сварочной проволоки и флюсов для сварки элементов газоотводящего ствола из стали ОХ23Н28МЭДЭТ даны в таблице 4.

Таблица 4.

6.13. Все равнопрочные стыки должны подвергаться физическим методам контроля качества швов.

6.14. Для обеспечения повышенного качества и прочности заводских и монтажных сварных стыков труб последние должны быть подобраны таким образом, чтобы разница диаметров торцов двух стыкуемых труб не превышала 2мм.

6.15. Все болты нормальной точности принимать в соответствии со СНиП II-8.3-72 (п.23) с изменениями, утвержденными Постановлением Госстроя СССР №211 от 31 октября 1978 года.