Сметная документация
подробнее
Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.
1.1. Разработка рабочей документации выполнена с учетом следующих нормативных документов:
- СП РК EN 1991-1-1:2002/2011 ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕСУЩИЕ КОНСТРУКЦИИ Часть 1-1. Собственный вес, постоянные и временные нагрузки на здания.
- СП РК EN 1991-1-4:2005/2011 ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕСУЩИЕ КОНСТРУКЦИИ Часть 1-4. Общие воздействия. Ветровые воздействия.
- СП РК EN 1993-1-1:2005/2011 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. Часть 1-1. Общие правила и правила для зданий.
- СП РК EN 1993-3-1:2006/2011 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. Часть 3-1. Башни, мачты и дымовые трубы: башни и мачты.
- СП РК EN 1993-3-2:2006/2011 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. Часть 3-2. Башни, мачты и дымовые трубы. Дымовые трубы.
- СП РК 4.02-105-2013 - Котельные установки.
- СП РК 2.04-01-2017 - Строительная климатология.
1.2. В основу разработки проекта положены следующие исходные данные:
- основное значение базовой скорости ветра - 30 м/с для III ветрового района.
- тип местности - II;
- высота трубы – 10,0 м, отметка верха – 10,067, отметка низа трубы – 0,000.
- количество стволов дымовой трубы – 1 шт.
- материал газоотводящих стволов - нержавеющая сталь;
- срок эксплуатации сооружения - 25 лет;
- нормальный уровень ответственности сооружения.
- температура отходящих газов +170° С.
1.5. Проект КМ является основой для разработки чертежей марки КМД.
2.1 Для отвода дымовых газов от 2-х водогрейных котлов Vitomax 100-LW M148 6000кВт (1 резервный) предусмотрена одноствольная дымовая труба расположенная на расстоянии 2,5 метров от здания котельной и представляющая собой пространственную решетчатую 4-х гранную в плане конструкцию (несущую башню) с расположенным внутри неё газоотводящим стволом.
2.2 За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола котельной.
2.3 Высота несущей башни 10,0 м. Отметка устья газоотводящего ствола +10,067. Несущая башня опирается на фундаменты на отметке +0,000.
2.4 Несущий каркас башни запроектирован в виде четырехгранных призм общей высотой 10,004 метра с размером в плане 1,4х1,4 м.
2.5 Газоотводящий ствол диаметром 800мм расположен внутри несущей башни и опирается на опорные площадки на отметках +2,800, +5,600 и +9,800.
2.6 Подводящие газоходы от котлов оборудованы патрубками слива конденсата и взрывными клапанами. Для предотвращения выпадения конденсата и предотвращения коррозии на газоходах предусмотрено утепление, толщина утепления 50 мм.
2.7 Пояса несущего каркаса запроектированы из электросварных прямошовных труб. Балки и раскосы из уголков.
2.8 Для подъема людей на башню предусмотрена вертикальная лестница и смотровая площадка.
3.1. Расчет конструкций произведен в соответствии с требованиями СП РК EN 1991-1-1:2002/2011 ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕСУЩИЕ КОНСТРУКЦИИ Часть 1-1; СП РК EN 1991-1-4:2005/2011 ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕСУЩИЕ КОНСТРУКЦИИ Часть 1-4; СП РК EN 1993-1-1:2005/2011 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. Часть 1-1; СП РК EN 1993-3-1:2006/2011 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. Часть 3-1; СП РК EN 1993-3-2:2006/2011 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. Часть 3-2.
3.2 Расчетной схемой для дымовой трубы является консольная пространственная решетчатая конструкция, нагруженная вертикальными и горизонтальными силами, приложенными в элементах и узлах.
3.3. Величины горизонтальных сил определены с учетом динамического воздействия ветра на сооружение.
4.1. Подробная разбивка конструкций по классам сталей указана в технической спецификации стали и ведомости элементов на рабочих чертежах.
4.2. В монтажных соединениях применены болты класса прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4-80 класса точности В по ГОСТ 7798-70*, применение автоматной стали и облегченных болтов не допускается. Гайки класса прочности 8 по ГОСТ 1759.5-80. Для предотвращения саморазвинчивания применены контргайки. Болты должны быть оцинкованы горячим способом.
5.1. Изготовление и монтаж конструкции дымовой трубы должны производиться в соответствии с СНиП РК 5.04-18-2002.
5.2. Монтаж металлоконструкций должен производиться в соответствии с ППР.
5.3. Разделку кромок и зазоры сварных соединений принимать по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 и ГОСТ 14771-76.
6.1 Антикоррозийную защиту конструкций несущей башни, лестницы и площадки обслуживания производить в заводских условиях нанесением 2-х слоев грунт-эмали PRODECOR 1201 (белая) по ТУ 2312-079-49404743-2009, при этом степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчины) перед нанесением защитных покрытий должна быть второй (согласно ГОСТ 9.402-80). Общая толщина лакокрасочного покрытия не менее 180мкм. Качество лакокрасочных покрытий по внешнему виду должно соответствовать показателям V.У1 класса по ГОСТ 9.032-74.
6.2 Антикоррозийную защиту конструкций в местах соединений на монтажной сварке производить на площадке строительства нанесением 2-х слоев грунт-эмали PRODECOR 1201 (белая) по ТУ 2312-079-49404743-2009, при этом степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчины) перед нанесением защитных покрытий должна быть второй (согласно ГОСТ 9.402-80). Общая толщина лакокрасочного покрытия не менее 180мкм. Качество лакокрасочных покрытий по внешнему виду должно соответствовать показателям V.У1 класса по ГОСТ 9.032-74.
6.3 Окраска наружной поверхности газоотводящего ствола не требуется.
6.4 Защиту болтов, гаек и шайб от коррозии осуществлять путем горячего цинкования, с последующим хромированием по ГОСТ 9.303-84.
7.1. Обслуживание сводится к периодическому наблюдению за состоянием конструкций несущего каркаса и газоотводящего ствола.
7.2. При осмотре необходимо обращать внимание на работу креплений газоотводящего ствола к несущей башне.
7.3. Конструкции несущего каркаса должны подвергаться периодическому окрашиванию не реже одного раза в 5 лет.
8.1. Грозозащита дымовой трубы состоит из 4-х молниеприемников и заземления. Молниеприемник из круглой горячекатаной стали 18 мм, возвышающийся над оголовком газоотводящего ствола на 1,4 м.
8.2. Опорную базу дымовой трубы соединить с существующим контуром заземления котельной металлической полосой - 5х50 мм.