Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.
1. Документация разработана в соответствии с заданием на проектирование, техническими регламентами, в том числе устанавливающими требования по обеспечению безопасной эксплуатации зданий, строений, сооружений и безопасного использования прилегающих к ним территорий, и с соблюдением технических условий.
2. Климатический район строительства - 1Д по СНиП 23-01-99.
3. Средняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки по ТСН 23-323-2001- минус 43 С.
4. Вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли в соответствии с СП 20.13330.2011 (IV район) - 2,4 кПа.
5. Нормативное значение ветрового давления в соответствии с СП 20.13330.2011 (I район) - 0,23 кПа.
6. Нижнюю и верхнюю секции соединить на строительной площадке болтами.
7. Покрытие наружных и внутренних поверхностей - органо-силикатная композиция ОС-12-03 по ТУ 84-725-78 в два слоя. Цвет - белый. Площадь окрашивания - 19,8м2.
8. Существующую дымовую трубу демонтировать выше отм.+3.000.
9. Расход материалов на теплоизоляцию: маты - 1,8м3, проволока - 6кг, оцинкованная сталь - 35м2.
10. За отметку 0,000 принят пол котельного зала.
11. Сварку заводских швов вести по ГОСТ 14771-76 проволокой 08Г2С по ГОСТ 2246-70.
12. Сварку заводских швов ствола трубы вести по ГОСТ 8713-79 проволокой 08Г2С по ГОСТ 2246-70, флюс ОСЦ - 45М по ГОСТ Р 52222-2004.
13. Сварку монтажных швов вести по ГОСТ 5264-80 электродами типа Э50А по ГОСТ 9467-75.
14. Величина катета сварных швов равна наименьшей толщине свариваемых деталей.
15. Трубки слива конденсата из газоходов подсоединить к системе производственной канализации котельной.