Дымовая труба 60 м, Ду-2200, одноствольная

Пояснительная записка

1.Конструктивные решения

1.1. Дымовая труба запроектирована свободностоящей цилиндрической по всей высоте Ø2200мм. Диаметр оболочки Ø2200мм принят исходя из обеспечения соотношения высоты к диаметру и обеспечения нормативного перемещения верха трубы.

1.2. Дымовая труба Ø2200мм представляет собой несущую тонкостенную цилиндрическую оболочку, укрепленную ребрами жесткости. Труба утепляется, толщина теплоизоляции 100мм.

1.3. Подводящие газоходы примыкают соосно к дымовой трубе. Для обеспечения прочности несущей оболочки дымовой трубы ширина патрубка подводящего газохода уменьшена за счет увеличения высоты, а несущая оболочка усилена. В месте примыкания подводящих газоходов внутри несущей оболочки расположена разделительная перегородка. Для доступа внутрь трубы запроектирован люк-лаз. В нижней части несущей оболочки запроектировано устройство для слива конденсата.

1.4. Разбивка дымовой трубы на отправочные марки уточняется при разработке чертежей КМД. Монтажные стыки несущей оболочки сварные встык.

1.5. Для предотвращения возможности ветрового резонанса на верхней части дымовой трубы предусмотрены специальные интерцепторы в виде спиральной навивки, состоящей из трех полос.

2. Расчет конструкций

2.1. Расчет конструкций произведен в соответствии с СП 20.13330.2016 СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия", СП 16.13330.2017 СНиП II-23-81* "Стальные конструкции"

2.2. В качестве расчетной схемы дымовой трубы принята консольная цилиндрическая оболочка, защемленная в фундаменте и нагруженная вертикальными и горизонтальными силами.

2.3. Величины горизонтальных сил определены с учетом динамического воздействия ветра на сооружение.

3. Материал конструкций.

3.1. Марки сталей и виды профилей, применяемые в конструкции дымовой трубы, указаны в ведомости элементов на рабочих чертежах

3.2. Для ручной и механизированной сварки применяемых сталей сварочные материалы применять по табл.Г.1 СП 16.13330.2017 СНиП II-23-81* по 1-ой группе конструкций для наружной оболочки и по 4-ой группе конструкций для площадок и лестниц.

3.3. Разделку кромок и зазоры в сварных соединениях принимать по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-78, ГОСТ 14771-87.

3.4. Все сварные поперечные стыки несущей оболочки трубы должны быть равнопрочны основному металлу и подвергаться 100%-му контролю качества швов в соответствии с требованиями СП 53-101-98 (категория шва 1, тип шва 3).

4. Указания по изготовлению и монтажу. Антикоррозионное покрытие

4.1. Изготовление и монтаж конструкций дымовой трубы должны производиться в соответствии с СП 53-101-98, ГОСТ 23118-2012, ГОСТ 21779-82, СП 70.13330.2016 СНиП 3.03.01-87.

4.2. Окраску наружной и внутренней поверхности несущей оболочки производить нанесением 3-х слоев органосиликатной композиции ОС-12-03. Общая толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 100 мкм.

4.3. В соответствии с требованиями РЭГА РФ-94 дневную маркировку дымовой трубы производить нанесением чередующихся полос красного и белого цвета шириной 4,0 м и 20,0 м от верха трубы вниз. Крайние полосы должны быть красного цвета.