Дымовая труба 18 м, Ду-1600, одноствольная

1. Общие указания

1.1. Металлоконструкции запроектированы в полном соответствии с требованиями:

- Федерального Закона №384-ФЗ от 30 декабря 2009г. "Технический регламент о безопасности зданий и сооружения";

- ГОСТ 23118-2012 "Конструкции стальные строительные. Общие технические требования";

- СП 20.13330.2016 актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия";

- СП 131.13330.2012 актуализированная версия СНиП 23-01-99* "Строительная климатология" (с изменением №2);

- СП 43.13330.2012 актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85 "Сооружения промышленных предприятий" (с изменением №1);

- СП 16.13330.2017 Актуализированная редакция СНиП II-23-81* "Стальные конструкции";

- СП 28.13330.2017 актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".

2. Указания по производству сварочных работ.

2.1. Сварку элементов производить в соответствии с требованиями СП 16.13330.2017 актуализированная редакция СНиП II-23-81* "Стальные конструкции", РД 03-613-03 "Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов", РД 03-614-03 "Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" и РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов"

2.2 Материалы для сварных монтажных соединений элементов принимать в соответствии с требованиями таблицы Г.1 (приложение Г свода правил СП 16.13330.2017) в зависимости от марки стали.

2.3. Сварные соединения следует выполнять в соответствии с требованиями раздела 14.1 свода правил СП 16.13330.2017. Расчетные сварные швы, кроме оговоренных, принимать в зависимости от усилий, указанных на схемах в таблице сечений и усилий.

2.4. Контроль качества сварочных работ при изготовлении (в заводских условиях) металлоконструкций выполнять в соответствии с требованиями СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций". Категория и уровень качества швов сварных соединений в соответствии с табл.8 СП 53-101-98 приняты: при изготовлении металлоконструкций - I (высокий) и монтаже - II (средний).

2.5. Контроль качества монтажных сварных соединений производить в соответствии с требованиями главы 10.4 СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87". При этом все монтажные сварные соединения подвергаются внешнему осмотру с проверкой геометрических размеров и формы швов. По внешнему виду качество сварных соединений конструкций должно удовлетворять требованиям табл.10.7 СП 70.13330.2012. Контроль швов сварных соединений конструкций неразрушающими методами выполнять в соответствии с табл. 10.6 СП 70.13330.2012 и проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных внешним осмотром, объем контроля качества сварных швов неразрушающими методами должен составлять не менее 0,5% от общей длины сварных швов.

3. Антикоррозионная защита.

3.1. Для антикоррозионной защиты металлоконструкций ходовой лестницы ХЛ-1 принята органосиликатная композиция ОС-52-20 черного (коричневого) цвета по ТУ 84-725-78 в 3 слоя по поверхности предварительной очищенной от ржавчины и других загрязнений.

3.2. Для антикоррозионной защиты наружной поверхности трубы, люка Л-1 принята органосиликатная композиция ОС-12-03 по ТУ 84-725-78 черного (коричневого цвета) в 3 слоя.

3.3. Подготовка поверхности перед окрашиванием должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-2004 "Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием". Качество лакокрасочных покрытий должно соответствовать IV классу по ГОСТ 9.032-74*, качество очистки поверхности -  2 степень по ГОСТ 9.402-2004.

3.4. Антикоррозионную защиту внутренней поверхности трубы выполнить грунтовкой ГЭК-1 (ТУ 6-48-05786904-190-01) по предварительно очищенной от ржавчины, масляных пятен, солей, кислот, щелочей, пыли трубы в три слоя (толщина слоя не должна превышать 0,01-0,02 мм), затем полимерной композицией ПЭК-1 (ТУ 6-48-05786904-189-01) в пять слоев. Толщина проектной пленки (2,0мм-2,5мм).

4. Указания по производству работ.

4.1. Изготовление и монтаж металлоконструкций должны производиться с учетом требований настоящего проекта, а также требований следующих документов:

- СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций";

- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции".

4.2. Все работы по возведению элементов дымовой трубы, противокоррозионные работы выполнять по специально разработанному проекту производства работ специализированной организацией в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011 актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 "Организация строительства".

4.3. Все работы выполнять в строгом соответствии со СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть1. Общие требования" и СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть2. строительное производство".

5. Перечень видов работ и конструкций, для которых необходимо составление актов на скрытые работы по форме приложения 3 РД-11-02-2006:

5.1. Подготовка поверхностей перед окраской

5.2. Окраска поверхности трубы

5.3. Монтаж царги Ц-1

5.4. Монтаж царги Ц-2

5.5. Монтаж ходовой лестницы

5.6. Монтаж стоечных профилей

5.7. Монтаж тепловой изоляции

5.8. Монтаж обшивки из оцинкованного листа

6. Обслуживание и эксплуатация

6.1. Обслуживание сводится к периодическим осмотрам состояния несущих конструкций и обеспечению нормальной работы газоотводящего ствола. Особое внимание при осмотрах следует обращать на состояние антикоррозионного покрытия и степени коррозии металла. Покраску металлоконструкций возобновлять по мере выхода из строя. Рекомендуемый срок возобновления 3...5 лет.

6.2. Технический надзор за состоянием газоотводящего ствола вести в соответствии с требованиями СП 13-101-99 "Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания промышленных дымовых и вентиляционных труб" и РД 153-34.0-21.524-98 "Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий"

6.3. Результаты технического надзора оформлять соответствующими актами и записями в паспорте дымовой трубы.